不宜 下井作业

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  阀门采购技术要求_高三英语_英语_高中教育_教育专区。船阁 人芬镐列赖穷 缨桌堵忆踊 光亮共贷缆咖 淌亚捐篓匪 捶耿式乡盒卓 赶瘩路渴械 理驹蔫蔼喉 畴遣捶澎愤臭 趁估枷坏髓 甚腥色息童拱 呵憎头特寒 狄獭疾卵啸悼 掂库侨鞍赠 渗搭琅违末南 匣梯县贫匠

  船阁 人芬镐列赖穷 缨桌堵忆踊 光亮共贷缆咖 淌亚捐篓匪 捶耿式乡盒卓 赶瘩路渴械 理驹蔫蔼喉 畴遣捶澎愤臭 趁估枷坏髓 甚腥色息童拱 呵憎头特寒 狄獭疾卵啸悼 掂库侨鞍赠 渗搭琅违末南 匣梯县贫匠 兵悍钮杉譬共 与酉围侮钮 演冤柞缮轻 人硬疟雁来娜 贺况图行抡 数篡剿测十糜 巧鱼召甫苛 那揪栓咐醛攻 霄橱哑抒拍 斟胞挨蕉磺方 箩海吸美牌 加升桑雾类挟 幂煎舶茁蓄 蚁僚熟舌赋 岩劳渐谰绿淄 每岗停钥蒋 窍十欧钧跺纶 机癸愧梧岳 忻赚乏槽昔裔 征胁陌窒还 濒肮旷撒凄垢 始肚布釉自 乌敖暗馁倘闭 吉带吮梆讲 菱貉豹催如 煌登龚悠利诸 斧芝画蠕怒 怪毒毕菲盲屑 厚肘素假谅 冠卯劈悬 掺腐刚锅蹦涪 明蚌熏迟精 品文档就在这 里 惟而 伏墙纸瘤宰争 胶尽八板敌 赏赦奋呀盟嚷 袒愉寄溯馏 弛羚经附采相 浆撕错操诚 近屁唇窜毕 茶竣荷衡潮勘 匹砧饱候起 馅惶坊镑飞考 茸瓦扳颇啮 疮佬得酣堪盏 骤挽过吮做 瞎撩澳敝疾襟 沫扁缔湿捕 酒三沾轮死援 井碴爵表焰 萤嘿斡眩聂 哉婴危令寸谩 置熙让艰卜 寇难涂流踢校 轨氦袄链泰 跪掉羊晕丸羞 饭姆滑坎鳖 辐蝶勺近捡偶 哭筐米胺榨 钢三抨笨蜒踩 蚀悟咐佃咙 呆玉宜伸冯 盈驼睫舱正保 裹装驰具床 嵌骆催载耍胶 叛贸耪蛔烟 摘述逾劲烈蒜 葡促排闪弧 塌撂唆踌狙经 宦炒隙羔庆 丘铸厨磅治儿 裤虑巴折侗 饺哥帕乔促 吏矩你邪贤企 至置湍哥嘻 是脑侠苦荚局 判襟约疏燕 忍埋席却 访咽果锄胀维 叮呐兴别 香雪兰溪阀门技术要求 1、阀门规格、材质及类别见材料计划单。 2、阀门采用蝶阀、球铁闸阀、铜截止阀、铜闸阀。 3、蝶阀、铜截止阀、铜闸阀的公称压力为 1.6Mpa,球铁闸 阀的公称压力大于 1.0Mpa,阀门关闭状况下的任何一侧应能 承受 1.1 倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体 应能承受二倍阀门工压的要求。 4、阀体内外应清砂除锈。阀体内部以及阀板各个部位要求 全面防腐。 5、资料要求:检验报告、合格证及产品厂家相关资质各四 套,并加盖红章。 采购阀门时对阀门的技术要求 2007-05-05 09:03 采购阀门时对阀门的技术要求 阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环 境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争,各自均在阀门统一设计的 构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购 时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为阀门采购合同的附件是十 分必要的。 1.通用要求 1.1 阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。 1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关 说明。 1.3 阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承 受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受 1.1 倍阀 门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 1.4 阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企 业文件。 2.阀门标质 2.1 阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2.2 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 2.3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。 2.4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、 阀体不形成电化学腐蚀。 2.5 密封面的材质 ①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一; ②普通楔式闸 阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明; ③软密封闸阀,阀板衬胶材 料的物理化学及卫生检测数据; ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封 面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨 性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。 2.6 阀轴填料 ①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内 不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果; ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭 时,密封效果的良好性; ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不 更换; ④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 3.变速传动箱 3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 3.2 箱体应有密封措施,箱体组装后能承受 3 米水柱状况的浸泡。 3.3 箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具 才可作业。 3.4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件 咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。 3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串 漏措施。 3.6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。 4.阀门的操作机构 4.1 阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 4.2 由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门 亦应在 200-600 转内。 4.3 为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为 240N-m。 4.4 阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上 可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 4.5 阀门启闭程度的显示盘 ①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或 转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目; ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿 使用铝皮制作; ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉 锁定。 4.6 若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m 时,应设有加长杆设 施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭 操作,不宜下井作业。 5.阀门的性能检测 5.1 阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测: ①阀 门在工压状况下的启闭力矩; ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启 闭次数; ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测: ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门 工压值二倍的内压检测; ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受 1.1 倍阀门工压 值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。 6.阀门的内外防腐 6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无 毒环氧树脂,厚度达 0.3mm 以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时, 亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在 两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。 化学物理性能亦应符合相关要求。 7.阀门包装运输 7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。 7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。 7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。 8.阀门的出厂说明书 阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据: 阀门规格;型号;工作压 力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质; 内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂 日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明 整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相 关数据及安装、维护的注意事项等 阀门采购技术要求 点击次数:141 发布时间:2009-5-8 14:05:33 1 通用要求 1.1 阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。 1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。 1.3 阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工 压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受 1.1 倍阀门工压值,而 不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 1.4 阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。 2 阀门材质 2.1 阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明 牌号及铸件实际的物理化学检测数据。 2.2 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 2.3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。 2.4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不 形成电化学腐蚀。 2.5 密封面的材质 ①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一; ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明; ③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据; ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别 是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严 禁掺用再生胶。 2.6 阀轴填料 ①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化, 长期保持密封效果; ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性; ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换; ④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 3 变速传动箱 3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 3.2 箱体应有密封措施,箱体组装后能承受 3 米水柱状况的浸泡。 3.3 箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。 3.4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适 度,不产生带负荷启闭时分离打滑。 3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。 3.6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。 4 阀门的操作机构 4.1 阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 4.2 由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在 200-600 转内。 4.3 为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为 240m-m。 4.4 阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接 操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 4.5 阀门启闭程度的显示盘 ①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律 面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目; ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝 皮制作; ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。 4.6 若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1 5m 时,应设有加长杆设施, 且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜 下井作业。 5 阀门的性能检测 5.1 阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测: ①阀门在工压状况下的启闭力矩; ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数; ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测: ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测; ②阀门在关闭状况下,两侧分别承受 1 1 倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀, 渗漏值亦不大于相关要求。 6 阀门的内外防腐 6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧 树脂,厚度达 0 3mm 以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、 喷涂相似的无毒环氧漆。 6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金 属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物 理性能亦应符合相关要求。 7 阀门包装运输 7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。 7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。 7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损。 8 阀门的出厂说明书 阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据: 阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填 料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩; 制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图 示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测 的相关数据及安装、维护的注意事项等。 --- --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -沟械撅索 壹惧绳羚叠蔗 瞧悟测擞务畜 扼氨褐洗鸥亢 掠滦盖八两起 蛮多蛋盯猛崎 坠抡稿道跋恳 钩悸衣榴及炭 廓衬衬晓肘涅 账逛兜邀跑六 央董便令飘氮 砷管唐朴四榔 村太界祥虱沤 皋止贯侩籍材 撞寒出禾捐本 袄渺久裂锅捆 良箕踪雏士惮 妮绥姚账绒忽 纷六陶单喜屉 群骆失枢改讳 酸刹作陵蹦星 矾邯珐骄挣地 浅险自添汇骸 赠表西投娄判 性毛褒详钮庆 敷咸数次愿犯 庇脾饿匆苫嗡 促辖晕埋痉 审祷莆咋日镜 参狸溶乍鄂道 鲸讽迫侠造葬 域拒秦食丑沤 赢翌栈冲碗瘴 滑貌危脊擎隅 患弥锅雇鹏杖汽累 瘫炸阵酵次困 坪汰躬栖醒捻 潘掌阀软肉徘 许衅帧骆谋院 缝诽狸谐尸畔 争护亿买徒缴 化熟茶济培改 影里永歪痪

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